news-bg

Dacromet каптоосунун курамы жана дат басууга каршы механизми

жарыяланды 22.12.2018Дакромет тазалоо эритмеси цинк үлүштөрүнөн, алюминий үлүштөрүнөн, суусуз хром кислотасынан, этиленгликолдон, цинк оксидинен ж.Даярдалган даярдалган материал тазалоо суюктугуна чөмүлдүрүлгөндөн же чачылгандан кийин, даярдалган материалдын бети каптоочу суюктук менен жука чапталат, андан кийин жабуу катмарында алты валенттүү хром алуу үчүн айыктыруучу меште болжол менен 300 ° C чейин ысытылат. мисалы, этиленгликол сууда эрибеген, аморфтук nCrO3 жана mCr2O3 пайда кылуу үчүн калыбына келтирилет.Анын таасири астында цинк барагы менен алюминий барагы бири-бирине бириктирилип, даярдалган бөлүктүн бетине ондогон катмарлар тизилет.Каптама Дакромет каптамасындагы суусуз хром кислотасы менен бирдикте жабындын иштелген тетиктин бетине адгезиясын күчөтүү үчүн даярдалган материалдын бетин кычкылдандырат.
Dacromet каптоо дат алдын алуу механизми жалпысынан төмөнкүдөй болуп эсептелет:
1. Цинк порошоктун көзөмөлгө алынган жан аябастык менен коргоо;
2. Хром кислотасы иштетилгенде оңой коррозияга учурабаган даяр бөлүктүн бетинде тыгыз оксид пленкасын түзөт;
3. Цинк жана алюминий барактарынын ондогон катмарларынан турган жабуу коргоочу функцияны түзөт, бул бөгөттөөчүнүн даярдалган тетиктин бетине келишин жогорулатат.
Өтүп кеткен жол.Electro-galvanizing түздөн-түз болоттун бетине цинк катмары менен капталган.Коррозия агымы катмарлардын ортосунда оңой агып кетет.Айрыкча туз чачуучу чөйрөдө цинкти оңой колдонуу үчүн коргоочу ток абдан азаят.Ак дат кайра иштетүүнүн алгачкы этабында өндүрүлөт.Же кызыл дат.Dacromet дарылоо хром кислотасы кошулмалары менен капталган цинк барактын бир бөлүгүнөн турат жана өткөргүчтүгү орточо, ошондуктан ал коррозияга мыкты туруктуулукка ээ.катмарлар менен капталган цинк барактары бир калкан түзүү үчүн үстү-үстүнө жайгаштырылат, жана цинк жамгыр ылдамдыгы туз чачуу сыноо да көзөмөлдөнөт.Анын үстүнө, Dacromet кургак пленкасындагы хром кислотасынын курамында кристалл суу жок болгондуктан, анын жогорку температурага туруктуулугу жана ысытуудан кийин коррозияга туруктуулугу да жакшы.

 



Посттун убактысы: 2022-жылдын 13-январына чейин